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磁感应焊接

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名称: 磁感应焊接
型号: 磁感应焊接
生产厂商:
应用行业:Weller
浏览次数:3695
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简单介绍

磁感应焊接高频电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。利用被加热物体内存在电阻,会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,因此达到对所有金属材料加热的目的。

磁感应焊接

   的详细介绍
  配有LK-I机械臂工具的自动化电磁感应焊接   电磁感应焊接

•  焊接点的无接触加热
•  高能量密度
•  配有水冷却装置的2.6kw的HF电磁感应焊接器
•  可选的Mosquito A25焊料配送器
 

      很多的应用中都涉及到连接点,这些连接点必须特殊焊接:电缆,插头,特别构造的组件和只有少数焊点的模块。 另外一个应用是特殊原件的利用,例如SMD板上的插头和引脚穿孔。因组装的原因,经常需要使用单点焊接,例,如果一个装配完整的印刷电路板插入到了一个遮蔽物中,同时又必须通过焊接的方法和插头或者其他器件连接。单点焊接工艺的自动化不仅提供经济的批量生产成本,同时它还要求获得恒定的高质量。因此,如果没有自动化单点焊接,在现代化电子制造中就不能实现。
     作为感应焊接辅助阀芯的焊接电感器,是与高频发生器相连的.电感器中的交变电流产生磁场.在焊接接头处由于电磁感应效应产生的涡电流,给焊接加热.。用泵通过空心轴丝抽取冷却水的方法来避免感应器被加热.这种方法的另外一个优点是维修费用低。
技术数据:
HF-Induktor I15 送料器(可选)
感应器功率 32 kVAR 焊锡丝直径 0,5-1,5 mm
频率 0,5 – 1,0 MHz 送料速度 0-24 mm/s
感应工具尺寸 107 x 52 x 77 mm 功率 1,7 W
感应器质量 1,3 kg 行星齿轮比 1:166
线轴臂长度(标准) 144 mm 气动轴 30 mm
  角焊送丝装置 20° to 40°
PC32-IL电源装置 KA07水冷却
尺寸(长x 宽x 高) 275 x 140 x 265 mm 尺寸(长x 宽x 高) 565 x 345 x 440 mm
电源 230V AC, 50Hz, 13A 电源 230V AC, 50Hz, 5,5A
质量 10 kg 质量 42 k
接口 24V IO / RS232 额定功率 750 kcal/h
技术描述:
这种方法对用焊锡膏的回流焊和焊锡丝焊都适用。
     通过对烙铁头定位以便焊接接头能够座落到感应区域。开始时感应器是合上的。焊接接头是通过程控开关进行加热的,预热后,焊接接头达到了焊接温度,这时便可以传送焊锡丝。焊接气缸移动到前部位置,同时合上焊料传送器。焊锡丝是以编程好的速度传送的。送料时间过后,焊接电机断开,焊锡缸向后移动。加热过后的这段时间,热能是继续供应的,以便焊料能润湿整个焊接接头,同时形成半月板。

焊接过程可以通过以下参数来实现优化调节:
•  预热时间
•  焊料传送时间
•  后加热时间
•  电源
•  焊锡丝传送速度

       除了加热能量,焊锡送的供应对于一个精确的焊接工艺也是非常重要的。焊锡丝放在两个可以调节压力的硬滚花轮之间,以便能够无滑移动。气动压力装置允许一个非常精确的压力调整和在生产过程中停顿时的减压。送料器通过小型旋转编码器不断的进行检测。微处理器控制单元评估信号,并对任何干扰进行补偿。

       在前面的送料之后,电机的旋转方向返回,同时焊锡丝以一个设定好的短距离返回。这使得焊锡丝的持续融化很精确,同时完全相同的出现焊点。此外,控制单元检测每个焊锡丝套牢和剩余。过程控制是用24v的信号或者RS232接口工作的。集成微控制器减轻了优控制单元,保证了一个可靠的焊接工艺。

参数是通过菜单驱动显示器来调整的。在另一个型号中,参数可以通过RS232接口设置。
电话:400 088 1622

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